次 石油化工設備企業(yè)機械加工制造單位，在為生產(chǎn)制造工作壓力溶彈機殼和小型管式反應器連接頭等受力元器件時，需對
不銹鋼棒材半成品加工開展超音波無損檢測技術(shù)。以往的無損探傷方式是:將經(jīng)銷商給予的
不銹鋼棒料切割成適合的段兒,內(nèi)孔精車,兩邊小平頭;外型查驗達標后，用直攝像頭從圓柱體的2個端平面圖接觸法開展探傷檢測，圓柱體斜面用直攝像頭軸向和豎向浸水法開展探傷檢測。那樣做，解決了水漫法探傷檢測不銹鋼水槽長短對被檢原材料尺寸的局限難題。可是，這類檢驗方式針對
不銹鋼棒原料而言，變成不利于探傷檢測。檢驗發(fā)覺缺點后,無法退貨，消耗了原材料，擴大了生產(chǎn)成本，給本企業(yè)導致?lián)p害。另一方面，歷經(jīng)這些辦法檢驗的結(jié)論是:從圓柱體2個內(nèi)孔用直攝像頭接觸法開展探傷檢測，非常少發(fā)覺缺點:半成品加工歷經(jīng)“全方位”探傷檢測的，其產(chǎn)品在壓力試驗和運用全過程中或是常發(fā)生某些的豎向裂開狀況。而線纜石油化工設備機械加工制造單位一般都只需選用斜攝像頭接觸法，對不銹鋼棒原料沿圓斜面開展順時針方向和反方向兩種角度的軸向探傷檢測，就可以發(fā)覺原料表層和近表層掩埋的缺點。運用超音波無損檢測技術(shù)輕巧、靈便，可以迅速發(fā)覺缺點、定位準確，可實現(xiàn)當場探傷檢測的特性。在簡單的工作服上,可對整支或整篇原料開展探傷檢測，來大概分辨其總體品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題立即退控料,保證有挑選的購料,可巨大的減少產(chǎn)品成本,降低原材料的消耗。興化市廣益不銹鋼制品廠位于江蘇興化市戴南鎮(zhèn)南環(huán)西路，成立于2005年,注冊資本萬人民幣，廠房面積15000余平方米，員工人數(shù)已有201-300人左右主營
不銹鋼焊絲、不銹鋼扶手配件、不銹鋼棒?、不銹鋼插銷合頁、不銹鋼非標定制等產(chǎn)品，不銹鋼材料品種齊全、價格合理，在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。http://smcled.com/